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生產過程中離型膜常見問題原因解析

2020-11-12

一、離型膜膜面刮傷。膜面刮傷可劃分為大規模刮傷和間歇性刮傷。

  1.大規模刮傷的原因有三點:①可能是導輥不轉。②支撐力過小轉速比較慢。③不明物體直接接觸膜面(如:糾編器墜落等)

  2.間歇性刮傷的原因有二點:①烘箱傳動帶脆化毀壞。②導輥上帶臟東西。

  二、離型膜膜面污跡、臟東西。膜面污跡的原因有下列三點:

  1.導輥或輥子污跡,沒有清理整潔

  2.烘箱內過慮不干凈

  3.生產車間5”S”未做到

  三、離型膜收卷參差不齊造成收卷參差不齊的原因有六個:

  1.糾編失效

  2.管內充氣不足或未打氣

  3.紙管異常(收卷時走偏或印壓)

  4.重點不平衡或重點標準氣壓不穩定

  5.導輥不水準

  6.收卷支撐力過小

  四、離型膜膜面白霧。造成膜面白霧的原因:

  1.主劑或是有機溶劑被環境污染

  2.二樓室溫與生產車間室溫造成冷熱交替

  3.施膠頭環境濕度過高

  4.商品出烘箱后熱氣排出來造成水蒸氣

  五、離型膜膜面小白點。膜面小白點的原因:

  1.施膠頭膠槽生產制造時間太長未立即清理造成的封口膠

  2.烘箱和導輥未清理整潔

  3.過慮棒進出口貿易方面不正確

  4.有機溶劑成品檢驗有臟東西(打有機溶劑時要過濾袋)

  標簽:深圳mlcc用離型膜生產廠家


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