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簡單講解下啞光離型膜模切的常見問題以及原因

2020-08-13

在模切領域,使用啞光離型膜材料模切,經常會遇到以下幾個常見的問題。

  問題一:膠帶與離型膜貼合后,剝離時有部分膠帶反剝離,并發出“啪”“啪”聲響。

  原因:剝離時發出聲響,首先是離型膜的離型力過大,其次是涂布不均勻造成的。

  問題二:發生反剝離,該剝離的材料沒有剝離。

  原因:發生反剝離主要是因為PET離型膜的離型力搭配不理想造成的。可能是因為離型膜的出廠檢驗不合格,檢驗設備不齊全,生產工藝不夠穩定,使得該型號離型膜的離型力不均勻,起伏很大。

  問題三:沖切好放置一段時間后離型膜與膠帶無法剝離。

  原因:放置后膠帶與離型膜無法剝離,一般是涂布不均勻的原因,有些區域離型力不夠,致使膠帶無法剝離。

  問題四:離型膜在放卷收卷過程中產生靜電,引起灰塵吸附。

  原因:沒有在無塵車間內進行,要解決灰塵問題,一是可以配備無塵車間,在無塵車間內生產,二是采用抗靜電的PET離型膜材料。

標簽:雙面離型膜

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